(Physical Vapor Deposition)
"TECHNOGOLD" de ZRC utilise la technique de PVD, laquelle consiste en le dépôt des métaux nobles en phase gazeuse via un procédé physique (l’évaporation ou la pulvérisation) sur un objet à recouvrir.
Les revêtements de nitrure de titane jaune sont souvent destinés à l’usage décoratif. La couche résistante ainsi obtenue est elle-même recouverte d’une mince couche d’or qui donne la couleur et l’éclat souhaités. Cette couche devient très résistante aux éraflures et à l’usure. En plus, grâce à la couleur jaune du nitrure de titane, toutes les minuscules zones où l’or pourrait être effacé par l’usure sont imperceptibles à l’œil nu.
Le procédé PVD se réalise dans un système à vide dans des installations spécialisées. La cible en titane (l’élément source) est bombardée par les ions d’un gaz rare à haute énergie (l’argon), provocant ainsi la dispersion violente des atomes de titane dans toutes les directions. Alors, ces atomes réagissent avec le nitrogène introduit dans la chambre pour obtenir le nitrure de titane. Le nitrure de titane à son tour forme un dépôt, notamment dans les parties à revêtir. Une fois l’épaisseur désirée atteinte, on cesse d’ajouter de nitrogène et l’on remplace la cible en titane par la cible en or. Et le procédé se répète, mais cette fois pour produire une couche d’or.
Le placage se fait un seul atome à la fois, dont les couches, fermement liées entre elles, sont d’une très haute qualité. Ce résultat est obtenu grâce à la force de l’énergie dégagée lors de l’impact des atomes sur l’objet. En plus, les propriétés céramiques du nitrure de titane conjointement avec les propriétés inaltérables du revêtement en or donnent lieu à une couche extrêmement résistante à la corrosion.
Ce type de couche est quatre fois plus résistante aux éraflures que l’acier inoxydable brut. En outre, la nature céramique du revêtement le rend neutre et non allergène, donc compatible à 100% avec la peau humaine.